4500
课时安排:3-6个月
上课时间:全日制,晚班,周末班,白班
上课地点:深圳市沙井镇万丰社区中心路与新沙路交汇处凯丰大厦5楼(华润万佳对面)
课程内容:UG数控编程专业 学习时间:3.5个月 学 费:4500元 适合对象: 1. 无任何基础的初中/高中毕业生和普通大中专院校毕业生. 2. 有一定操机学徒、操机师傅、模具师傅、工厂普通员工. 3. 对模具设计有兴趣人与自学人员. 课程重点: 1. 十多年工厂做模经验讲解塑料模具理论课程(12课时) 2. UG分模(主要是了解分模的基本流程、分型面的选择与自动、手动分模、模 具配合位、避空位、碰穿插穿枕位在模具上的作用为数控编程打好基础) 3. 刀路理论知识、件装夹、分中、校表、机床面板操作、CNC传输、G代码修改 手轮操作等. 4. 参数设置,铜公、铝件、钢模、淬火模具加工艺和0件加工工艺. 5. 电极加工实例(手机电极、复杂电极、骨位电极、立体电极加工. 6. 常见手机模仁加工、数码类模具、大型汽车模与打印机模加工实例. 7. 电极设计基础要领、复杂电极设计实例、骨位电极设计、立体电极设计. 8. 流道加工多种方法、钻孔加工实例. 9. 如何防止刀路过切现象、与刀路优化、模板设置、UG后处理修改. 10. 在学习期内,学员至少要完成20套模具的完整加工,(完全以实际工 厂要求操作、由执教老师检查指导、改正、总结) 基础课学习:机械制图原理、AutoCAD软件学习、UG软件知识、模具理论、分模基础、刀路理论知识. 学习内容: 1. 掌握图纸幅面与图框,理解视图,理解表面粗糙度、公差与配合、形位公差相关规则及应用,三视图及其对应关 系、点、面的投影方 法及剖视图、断面图表达方法,第一或第三投影视角识图。 2. 熟练运用AutoCAD绘制各种0件或装配的工程图并完成尺寸标注。 3. 熟练掌握UG中的模块Sketch(草绘)Part(建模)Drawing(工程图)Assembly(装配)应用: 3.1 UG入门知识、曲线操作、图层知识、曲线编辑、信息查询与对象分析; 3.2 平面知识、对象的显示、工作坐标WCS、拉伸、成型特征、孔/台/腔/垫/槽扫描特征和其他特征; 3.3 对象的隐藏、拔锥、边倒圆角、布尔操作、相加/相减/相交; 3.4 面倒圆角、软倒圆角、边倒角、螺纹、引用特征、缝合、比例缩放、修补实体、偏置表面、修剪、分割; 3.5 穿越曲面、扫描曲面、桥接曲面、N边曲界、延伸曲面、扩大曲面、修剪片体、圆角曲面、直接建模; 3.6 预设工程图参数、工种图基本操作、添加视图、工程图视图管理、尺寸标注、符号标注、同种软件不同版本 文档转换; 3.7 破面(IGES)修补 主要对各种复杂破面(IGES)修补,目的就是为了让你快速的掌握UG破面修补的方法,经典实例教学从此摆脱枯燥 的概念,从此提高设计水平和设计效率。* 教学截图(破面IGES0件) 四、模具理论了解知识: 主要是了解模具材料,模具的装配位,模仁分型面、胶位面、碰穿、插穿面的认识为UG编程打好基础 4.1 塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;三板模的标准模架、型芯型腔的概念/运动原理、型芯的分类/结 构、分型面确定; 4.2 常用标准件的讲解:(定位环,唧嘴,垃圾钉,支撑柱,导柱/导套,顶针,回针,套筒,螺丝,弹簧,定位钢珠,开闭器等); 4.3 浇注系统设计基本要点/组成、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解; 4.4 浇口设计与选择,(侧浇口、潜伏式胶口、针点进胶、大点进胶、热流道等浇注系统设计讲解); 4.5 行位设计与斜顶设计运动原理和设计参数讲解; 4.6 顶出系统设计(顶针/顶块/顶板顶出、二级顶出设计要点)、先复位及其它机构设计; 4.7 冷却系统的设计(分类/原理/要点、直通式、阶梯式、水井式、鸭舌片式,盘旋式水路的介绍); 4.8 常用塑料、钢材的特性及使用; 4.9 常见的典型模具结构(如前模行位、前模斜顶、斜行、反行、行上行、倒装模、二次顶出、包胶、双色等近20种结构); 五、分模基础知识: 主要是了解分模的基本流程,分型面的制作,自动分模与手动分模方法,分模失败处理多种解决方案 六、刀路理论知识: 5.1 数控机床及结构特点:数控机床的基本组成及工作原理、加工中心的分类特点、加工中心的主传动及主轴部件,进 给运动及传动机构、回转工作台及分度工作台的使用/维护保养方法、自动换刀系统ATC的使用规则/维护保养方 法、其它辅助装置(气、液系统,润滑系统,冷却系统,排屑和工作整理装置)的使用/维护保养方法; 5.2 数控加工原理、G代码、刀具的认识、切削工艺的认识、常用加工中心数控系统的基本常识; 5.3 拆电极的一般流程、电极放电加工原理; 5.4 掌握简单0件手工编程,加强了解G代码、M代码等,为后续修改程序打好基础。 5.5 UG常用加工方法、切削参数含义和设置、加工工艺流程安排。 5.6 加工钢料时如何选刀和余量设置经验讲解; 5.7 测量工具基础知识:正确选择测量工具的意义、选择测量工具的原则、常用测量工具的介绍:基准台/游标卡尺/千 分尺/R规/塞尺/高度游标卡尺/深度卡尺/内外卡钳/垫块/直角尺/螺纹量规/万能角度尺/水平尺/量块等等。 七、UG软件刀路知识 1、2D刀路讲解:(面铣FACE_Milling,线平面铣Planar_Milling) 主要用于:1.平面的精加工2.侧面是直面的精加工3.加工曲面或斜的开粗4.斜度面加工5.沿曲线加工 ★主要掌握内容: 1.1 程序、刀具、几何体、安全平面设置. 1.2 加工面的选法多种技巧讲解. 1.3 进刀/退刀设置、螺旋进退刀设置实战应用详细讲解. 1.4 传送方法(安全平面、先前平面、毛坯平面、直接的、直接的带有间隙)实战应用讲解. 1.5 线平面铣2D自动清角,手动清角方法. 1.6 三角函数法加工斜度面与假刀方法. 1.7 线平面与面铣加工的区别. 2、3D刀路讲解:(挖槽CAVITY_Mill) 主要用于:曲面复杂的0件的开粗,去除大量的余量,快速加工更接近工件,表面质量不要太高,尽量用大刀开粗 ★主要掌握内容:CAVITY_Mill挖槽6大功能 2.1 挖槽开粗 2.2 等高中加工,可以用配置刀路走单刀 2.3 等高清角(用参考刀) 2.4 二次中加工使用IPW中粗 2.5 二次中加工(使用3D) 2.6 平面加工(不同高度) 3、开粗多种方法与优化刀路技巧、减少提刀及避免踩刀 沙井校区:宝安沙井中心路与新沙路交汇处凯丰大厦5楼(华润万佳对面) 李老师